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TB-350 全自動觸刷式 PCBA 單面清洗機

? 大屏幕觸控面板，簡約按鍵設(shè)計
? 獨特的紅外熱風(fēng)烘干系統(tǒng)，高效低功耗
? 特有的滾刷加平刷組合，XY 雙向刷洗
? 三不銹鋼儲液槽，提高工藝靈活度
? 不銹鋼過濾系統(tǒng)加壓力感應(yīng)組合
? 高壓風(fēng)機，完美兼容風(fēng)切及烘干雙功能
? 獨有的齒輪牙箱傳動設(shè)計，運轉(zhuǎn)更平穩(wěn)，精度更高
? 電導(dǎo)率監(jiān)測系統(tǒng)，實時監(jiān)控液體更換時機
? 滾刷易拆裝設(shè)計，拆卸一顆螺絲即可實現(xiàn)快速拆裝

產(chǎn)品介紹

一、 TB-350 全自動觸刷式 PCBA 單面清洗機概述
設(shè)備通過在線傳輸技術(shù)，采用觸刷方式，對 PCBA 波峰焊接面的助焊劑殘留，進行清洗劑清洗、DI 水漂洗、熱風(fēng)烘干完整清洗流程，清洗潔凈度高，完美替代人工，大幅提高清洗效率。

設(shè)備特點：

該設(shè)備專為波峰焊后助焊劑清除設(shè)計，代替人工刷洗，提高清洗產(chǎn)能及潔凈度，降低清洗成本；
該設(shè)備將 PCBA 在線傳輸、高效刷洗、水基清洗技術(shù)完美結(jié)合；
對傳統(tǒng)的溶劑類手工清洗方式進行了革命性變革，引入安全環(huán)保的水基清洗液，全自動清洗模式，避免了操作人員親密接觸化學(xué)液體；
經(jīng)過多道刷洗漂洗和烘干的工藝流程，能高效清除焊后 PCBA 上的助焊劑殘留，不潤濕正面元器件；
獨有的滾刷平刷組合，從 X 和 Y 雙方向進行清洗，徹底消除了清洗死角，充分保證了清洗潔凈度。即使最頑固的手焊焊點殘留，也能一次性徹底清除；
軌道寬度無級調(diào)節(jié)，可適應(yīng)不同寬度的 PCBA；
運輸速度和刷洗頻率無級可調(diào)，輕松控制清洗工藝；
過濾系統(tǒng)壓力監(jiān)控和液體電導(dǎo)率實時監(jiān)控，提供直觀量化的濾芯及液體更換時機；
可視化觀察窗口，工藝流程一目了然；
可接入波峰焊后，實現(xiàn)全自動在線清洗。

產(chǎn)品主要功能系統(tǒng)及參數(shù)：
1 設(shè)備整體概述：
設(shè)備主要由軌道傳輸系統(tǒng)、毛刷清洗系統(tǒng)、循環(huán)過濾系統(tǒng)、高壓風(fēng)切系統(tǒng)、紅外烘干系統(tǒng)和電器控制系統(tǒng)等機構(gòu)組成。其各部分均為獨立模塊式設(shè)計，具有操作簡單，維護方便的特點；
該設(shè)備是專為波峰焊后助焊劑的清除設(shè)計的一款清洗機，采用在線全自動刷洗方式；
軌道寬度無級調(diào)節(jié)，裝卡 PCB 板寬度：20～350mm；接入波峰焊后，可實現(xiàn)全自動在線清洗；
傳送速度：0.5～1.5m/min 可實現(xiàn)無級變速；
可裝卡 PCB 板厚：2～5mm。

2 機體：
外形尺寸：2900mm（L）×1250mm（W）×1150mm（H）（帶上下接駁）
操作面高度：750mm
材質(zhì)：SUS304 不銹鋼+專用鋁型材機架
設(shè)備總重：約 450Kg
機體結(jié)構(gòu)描述：整機為封閉式結(jié)構(gòu)，機架采用專用鋁型材成形；外封板及上蓋采用 SUS304 不銹鋼板；清洗槽采用 SUS316 不銹鋼板；觀察窗與設(shè)備為整體式結(jié)構(gòu)，防腐耐用美觀大方。機體前面預(yù)留活動門，方便設(shè)備檢修維護。

3 刷洗工位：
清洗介質(zhì)：水基環(huán)保清洗劑
刷絲材質(zhì)：特制尼龍絲(防靜電)
儲液槽容積：40L
加熱功率：4KW
加熱溫度：室溫～80℃（可調(diào)）
過濾精度：5-10μm
刷洗工位描述：帶液毛刷通過與板面接觸式往復(fù)運動，帶動清洗液體對 PCBA 底板表面進行刷洗，將其表面污物溶解刷離，污物隨清洗液被過濾系統(tǒng)完全過濾，清洗液可以循環(huán)使用。

主要技術(shù)規(guī)格和參數(shù)
設(shè)備總功率<21KW
輸入電壓380V AC, 50Hz
整套設(shè)備外型尺寸2900mm（L）×1250mm（W）×1150mm（H）
操作面高度約750mm
設(shè)備總重約450kg

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